48L कपड़े धोने की टोकरी प्लास्टिक इंजेक्शन ढालना

यह कपड़े धोने की टोकरी ढालना 5 गर्म धावक युक्तियों के साथ बनाया गया है।

नहीं सभी मोल्डिंग अनुप्रयोगों runnerless ढलाई के लिए उपयुक्त हैं। कुछ सामग्री गर्मी संवेदनशील और तापमान रिश्ते के लिए समय कर रहे हैं - खासकर जब शॉट आकार बहुत छोटा है - एक समस्या हो सकती। भागों में से कुछ परिवारों, हैंडलिंग और उन्मुखीकरण प्रयोजनों के लिए, सबसे अच्छा धावक से जुड़ी जब तक वे एक और नीचे की ओर आपरेशन तक पहुँचने रखा जा सकता है। अन्य उदाहरणों में, भागों के लिए आवश्यक मात्रा इतना छोटा है कि ढालना कीमत गर्म धावक प्रणाली के अतिरिक्त लागत उचित नहीं हो सकता है हो सकता है।

गर्म धावक लाभ

हालांकि ठंड धावक नए नए साँचे के लिए चल रहे एक आवश्यकता नहीं होगी, गर्म धावक सिस्टम का उपयोग कर के लाभ इतना महान है कि वे तेजी से मोल्डिंग thermoplastics में इस्तेमाल किया नए नए साँचे के लिए पसंद की धावक प्रौद्योगिकी होगा। कुंजी लाभ हैं:

धावक के उन्मूलन

सामग्री और अधिक परिष्कृत और महंगे होते जा के साथ, ठंड धावक बारी, महंगा स्क्रैप में, हो जाता है। या नहीं, धावक पुन: उपयोग किया जा सकता है - और कई चिकित्सा और खाद्य अनुप्रयोगों में वे नहीं कर सकते हैं - regrinding और धावकों भंडारण, महंगा शोर और धूल भरी है। उच्च गति में, उच्च गुहिकायन मोल्डिंग संचालन, स्क्रैप और regrind विशाल समस्याओं होगा। गर्म धावक का उपयोग कर, इन regrind समस्याओं और उनके संबद्ध लागत न के बराबर हैं।

समय चक्र में कमी / लोअर प्रसंस्करण लागत

कई मामलों में, ठंड धावक का वजन आधा कुल शॉट वजन और आम तौर पर बहुत ढाला हिस्सा दीवार मोटाई से खंड में मोटा पर निर्भर है। ठंड धावक के साथ भाग कर समय चक्र कम हो जाएगा के बाद से ठंडा समय सबसे मोटी अनुभाग द्वारा नियंत्रित है। इसके अलावा, छोटे शॉट आकार की वजह से इंजेक्शन पेंच वसूली और इंजेक्शन समय में आगे चक्र timesavings हो जाएगा।

बेहतर मोल्डिंग सिस्टम क्षमता

गर्म धावक नए नए साँचे क्योंकि वहाँ किसी भी ठोस दूसरे स्थान तक एक पूर्ण ढालना शॉट हासिल की है और स्वत: साइकिल चलाना शुरू कर सकते हैं प्रत्येक के तहत भरे शॉट के बाद हटा दिया जाना चाहिए नहीं कर रहे हैं आम तौर पर शुरू करने के लिए आसान है। गर्म धावक प्रणालियों में, ढालना जब प्रणाली के संचालन के तापमान तक पहुँच जाता है चलाने के लिए तैयार है। इसके अलावा, गर्म धावक सिस्टम के साथ, कम इंजेक्शन दबाव आम तौर पर इस्तेमाल किया जा सकता है, जो ढालना और पट्ट विक्षेपन को कम करने और कम से कम ढालना घटक आंदोलन की वजह से फ्लैश रखेंगे।

इष्टतम भाग गुणवत्ता

ठंड धावक को खत्म करना बेहतर भरने और पैकिंग की स्थिति दे देंगे। जब प्लास्टिक ठंड धावक के माध्यम से बह रहा है, यह ढालना प्लेटों के लिए गर्मी खो देता है - दबाव के कारण चला जाता है कि सिंक के निशान में और नीचे से भरे भागों परिणाम कर सकते हैं। गर्म धावक प्रणाली, दूसरे हाथ पर, बनाए रखने के एक संतुलित पिघल एक स्थिर तापमान पर मशीन नोक से सभी तरह से फाटक के लिए पूरी तरह से प्रवाह को भरने और cavities पैक। गर्म धावक, इसलिए, मदद molders बेहद सटीक और विनिमेय गुहाओं का पूरा फायदा प्लास्टिक हिस्सा आयामी सटीकता और गुणवत्ता को प्राप्त करने के लिए ले। एक गुहा क्षतिग्रस्त या जो भी कारण के लिए विनिर्देश से बाहर हो जाना चाहिए, यह बहुत आसान अपने गर्म धावक नोक के लिए गर्मी को कम करने और दोषपूर्ण भागों के उत्पादन से गुहा को रोकने के लिए है।

मोल्डिंग स्वचालन

कंपनियों के एक बढ़ती संख्या मोल्डिंग और विधानसभा उनकी प्लास्टिक स्वचालित रहे हैं। यह, बारी में, बहुत ही सटीक, फ्लैश मुक्त प्लास्टिक भागों के लिए की जरूरत गाड़ी चला रहा है। गर्म धावक नए नए साँचे एक निश्चित लाभ जब स्वचालन के साथ प्रयोग किया है, क्योंकि भाग आयामी स्थिरता के अलावा, वहाँ, रोबोट, कन्वेयर, विधानसभा मशीनरी आदि कोई दूसरे स्थान वर्तमान ढालना तंत्र में उलझ पाने के लिए हैं

डिजाइन लचीलापन

एक प्रमुख गर्म धावक लाभ जो की बहुत कम लिखा है ओर से अंक की एक विस्तृत विविधता पर गेट का पता लगाने की क्षमता है। गर्म टिप gating, वाल्व gating या किनारे gating के उपयोग के साथ, गर्म धावक गेट इष्टतम भरने और / या भाग सौंदर्यशास्त्र के लिए सबसे अनुकूल स्थान पर रखा जा करने की अनुमति। यह लचीलापन है कि गर्म धावक हिस्सा डिजाइन देना भी ढालना, जहां गेट स्थान में लचीलेपन का अनुकूलन गुहा उन्मुखीकरण मदद कर सकते हैं, ठंडा और ढालना सरलीकरण के लिए प्रदान।

बैलेंस्ड पिगलो फ्लो

प्रवाह लाभ गर्म धावक है कि पिघल चैनलों अलग, बाहर से गरम किया जाता कई गुना है, जो आसपास ढालना प्लेटों से अछूता रहे हैं में हो रहा है। एक ठंडा धावक थाली को अलग, गर्म कई गुना सुनिश्चित करना है कि राल एक ही चैनल प्रोफाइल और व्यास, घुमावों की संख्या, गर्मी के साथ प्रत्येक गुहा को मोल्डिंग मशीन नोक से एक ही लंबाई बहती कई स्तरों पर प्रवाह चैनल है बनाया जा सकता है सोख और दबाव हानि  (चित्रा 1 देखें) । दूसरे शब्दों में, प्लास्टिक प्रत्येक गुहा तक पहुँच जाता है - दो या 96 हैं या नहीं - एक ही दबाव और थर्मल के इतिहास के साथ। यह डिज़ाइन किया गया में तापमान और दबाव नियंत्रण रेजिन है कि संकीर्ण प्रसंस्करण खिड़कियों के लिए विशेष रूप से अनुकूल है।