मल्टी-कलर-रोटरी एक्सिस

अधिकांश दो-रंग के हैंडल रोटरी अक्ष प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड द्वारा किए जाते हैं।

रोटरी अक्ष प्रक्रिया या रोटरी कोर प्रक्रिया का मतलब है कि इंजेक्शन मशीन द्वारा दो-रंग का प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड नहीं घुमाएगा, हालांकि, इंजेक्शन मशीन या इंजेक्शन मोल्ड के सिलेंडर द्वारा मोल्ड के कोर को घुमाया जाएगा।   जब इंजेक्शन वाले हिस्से को दूसरा रंग बना दिया जाएगा, इंजेक्शन मशीन का नियंत्रक कोर खींचने की प्रणाली के संकेत को 1 कोर मोल्ड की कोर की दूसरी स्थिति में घुमाने के लिए देगा, तो दूसरा रंग इंजेक्शन बनाएं।

रोटरी मोल्ड के बजाय रोटरी कोर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स द्वारा दो-रंग के हैंडल क्यों बनाए जाते हैं?

यदि दो-रंग के प्लास्टिक उत्पादों का दूसरा रंग पहले रंग की सतह पर है, तो यह आम तौर पर रोटरी मोल्ड प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है।  यदि दूसरा रंग दो रंगों वाले प्लास्टिक उत्पादों के दोनों ओर से ढंका है, तो इसे रोटरी कोर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड, जैसे टूथ ब्रश हैंडल, स्क्रू ड्राइवर हैंडल, चाकू हैंडल, रेजर हैंडल और इसी तरह बनाया जाएगा।

रोटरी कोर दो-रंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड का लाभ कुछ प्लास्टिक भागों के लिए सम्मिलित करना आसान है, जो स्टील के हिस्सों को सम्मिलित करने के लिए आवश्यक है, जैसे कि स्क्रू ड्राइवर, चाकू और इतने पर।  इस बीच, इंजेक्शन लगाने से दो बार अलग-अलग मोल्डिंग की उच्च-गुणवत्ता प्राप्त करना आसान है।

बेशक, मोल्ड डिजाइन और संरचना एकल रंग मोल्ड की तुलना में अधिक जटिल हैं।  दूसरे इंजेक्शन बनाने के दौरान नष्ट होने से बचने के लिए कोर की मशीनरी बहुत सटीक होगी।  मोल्ड प्रदर्शन और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोटरी कोर का सिलेंडर उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ होगा।  इस बीच, प्रत्येक गुहा के लिए पूर्ण गर्म धावक को दो-रंग के प्लास्टिक उत्पादों पर सतह की बेहतर गुणवत्ता के लिए माना जाता है।  आमतौर पर, दो-रंग के प्लास्टिक उत्पादों की अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मोल्ड डिजाइन और दो-रंग के प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने पर भरपूर अनुभव होता है।