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तनाव मीटर प्लास्टिक हाउसिंग इंजेक्शन मोल्ड
ब्रांड :Focare
उत्पाद मूल :चीन
डिलीवरी का समय :60 दिन
आपूर्ति की क्षमता :प्रति वर्ष 500 सांचे
चूँकि टेंशन मीटर का वार्षिक उत्पादन बड़ा नहीं होता है और ग्राहक को लागत बचाने की आवश्यकता होती है, इसलिए उन्होंने टेंशन मीटर के सभी प्लास्टिक भागों को एक ही साँचे में डालने का फैसला किया। प्लास्टिक भागों की उपस्थिति गुणवत्ता की उच्च आवश्यकताओं और आकार और विधानसभा सटीकता की उच्च आवश्यकताओं के कारण, हमने जो मोल्ड डिजाइन किया है वह मल्टी कैविटी और मल्टी पार्टिंग सतह को गोद लेता है।
तनाव मीटर का उपयोग मुख्य रूप से मुद्रण, पैकेजिंग, प्लास्टिक, कागज, केबल, गैर-बुने हुए और कुंडल प्रसंस्करण से संबंधित अन्य उद्योगों में किया जाता है। टेंशन मीटर का मुख्य कार्य भौतिक बेल्ट के तनाव को नियंत्रित करना है जब इसे लंबे समय तक उपकरण पर ले जाया जाता है, और यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री बेल्ट क्षतिग्रस्त नहीं है। आम तौर पर, इसका उपयोग ट्रांसमिशन उपकरण जैसे चुंबकीय पाउडर क्लच और चुंबकीय पाउडर ब्रेक के साथ मिलकर किया जाता है।
वार्षिक उत्पादन के बाद सेटेंशन मीटर कीबड़ा नहीं है और ग्राहक को लागत बचाने की आवश्यकता थी, उन्होंने तनाव के मीटर के सभी प्लास्टिक भागों को एक ही साँचे में डालने का फैसला किया। प्लास्टिक भागों की उपस्थिति गुणवत्ता की उच्च आवश्यकताओं और आकार और विधानसभा सटीकता की उच्च आवश्यकताओं के कारण, हमने जो मोल्ड डिजाइन किया है वह मल्टी कैविटी और मल्टी पार्टिंग सतह को गोद लेता है।
बिदाई सतह का निर्धारण कैसे करेंप्लास्टिक के आवास कीजिन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है, वे अधिक जटिल हैं। जैसा कि पार्टिंग सतह कई कारकों से प्रभावित होती है जैसे कि मोल्ड में प्लास्टिक के हिस्से की मोल्डिंग स्थिति, इंजेक्शन प्रणाली का डिजाइन, प्लास्टिक के हिस्से की संरचनात्मक तकनीक और सटीकता, डालने की स्थिति और आकार, बाहर धकेलना विधि, मोल्ड उद्देश्य का निर्माण, वेंटिंग और ऑपरेशन तकनीक आदि, बिदाई सतह को चुनते समय एक व्यापक विश्लेषण और तुलना करना आवश्यक है ताकि कई योजनाओं से अधिक उचित योजना का चयन किया जा सके।
आम तौर पर बिदाई सतह का चयन करते समय निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
1. पार्टिंग सतह को प्लास्टिक के हिस्से के अधिकतम समोच्च में चुना जाएगा।
2. प्लास्टिक के हिस्से को आसानी से बाहर निकालने के लिए, मोल्ड को खोलते समय प्लास्टिक के हिस्से को चलती तरफ छोड़ने की कोशिश करें।
3. प्लास्टिक भागों की सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करें।
4. प्लास्टिक भागों की उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करें।
5. ढालना प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए सुविधाजनक है।
6. गठन क्षेत्र पर प्रभाव।
7. वेंटिंग प्रभाव पर प्रभाव।
8. पार्श्व कोर खींचने पर प्रभाव।
मोल्ड प्रसंस्करण और विनिर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए, सीधे बिदाई सतह का चयन करना आवश्यक है जो प्रक्रिया करना आसान है।